随着精细化工行业面临环境压力，废气的整治压力日趋严厉，对废气的修复要求也不断提高。废气的收集集已成为众多公司的选择。作为终端控制技术，蓄热式热氧化器焚烧炉已广泛应用于精细化工和其他行业。它为很多化工排放企业（如医药和化学品）开放了有机废气净化处理新的处理手段。

废气焚烧炉的投资相对较高。企业通常没有多套焚化炉。废气的总和是复杂的，组成是复杂的，并且有很多来源。此外，RTO制造商和企业在安全设计方面经验不足，因此RTO设备投入使用。有很多安全生产事故。如何正确选择和使用RTO成为废气整改过程中的新课题。基于多年精细化工行业挥发性有机废气治理的经验，笔者分析了一家化工公司江苏发生RTO爆炸事故的原因，并提出了处理和管理的管理要点。 RTO焚化系统根据本质安全和日常生活而定。结合管理和提出事故预防措施的原则，可供大多数RTO制造商和用户学习。

在正常工作条件下，蓄热式热力焚化炉不容易发生火灾或爆炸事故。然而，由于精细化工中废气的组成复杂且易变，因此浓度波动较大，可能导致焚烧炉的运行稳定性变差，并存在一定的安全隐患。建议制造商和企业使用相关安全措施来防止。

由于精细化工行业中废气浓度的巨大波动，有必要对各种浓度的有机废气进行混合，缓冲和预处理。由于聚丙烯填充塔的强度，建议企业使用聚丙烯填充塔对有机废气进行预处理。高度不高，在发生事故时易于排气，以确保****的系统安全性。